一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

排放物经亲水性炭溶解塔拾取VOCs，过饱和后催化剂的作用熔化回收利用。

成效：

VOCs溶度调至国际标准一些，提升工业区情况。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气经自动喷淋系统塔祛除小型颗粒物物及部件VOCs，再经吸附性炭的深度洁净。

成效：

小粒物废气排放＜10mg/Nm³，VOCs静化率高，腥臭味相关性削减。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机烟气物先经布袋除灰洗去粉尘爆炸，再经可溶性炭吸VOCs，还有催化剂的作用挥发解决高密度有机烟气物。

成效：

排放量氧浓度远超过环保节能标淮，电磁能收购消减碳排放量。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

废液经沾水塔除掉粒子物及地方VOCs，再经活力性炭吸附剂超过破坏物。

成效：

VOCs溶液浓度同比下降，颗粒剂物达到污染物，有异味缓解。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

烟粉尘经变凉净化预除理后，灵活性炭包吸VOCs，催化剂的作用氧化的细化农药残留有机会物。

成效：

有机废气物加工的效率＞95%，保持极低排污，可以改善附过环镜。

三、总结

氟塑料厂各生产方法方面废水基本成分复杂性，需结合废水功能选用乐队组合生产方法。长见水平包含：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。